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斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)運(yùn)輸包裝件的測試方法
更新日期:2015-04-14   點(diǎn)擊次數(shù):2708次

斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)運(yùn)輸包裝件的測試方法

斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)運(yùn)輸包裝件的測試方法,斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)在包裝行業(yè)應(yīng)用得非常廣泛,可能有些用戶不是很清楚是如何操作的,今天,海達(dá)小編在這為大家介紹下原理與測試方法。

1、運(yùn)用范圍

    1)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)運(yùn)輸包裝件進(jìn)行可控水平?jīng)_擊試驗(yàn)的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備(沖擊試驗(yàn)機(jī))及試驗(yàn)程序。

    2)本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定運(yùn)輸包裝件所能承受的水平?jīng)_擊力和包裝對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項(xiàng)試驗(yàn),也可以作為包裝件系列試驗(yàn)的組成部分。

2、斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)

    1)GB 4857.11運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 水平?jīng)_擊試驗(yàn)方法(斜面試驗(yàn)、吊擺試驗(yàn))

    2)GB 3538運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法

    3)GB 4857.1運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 總則

    4)GB 4857.2運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 溫濕度調(diào)節(jié)處理

 

3、試驗(yàn)原理

    使試驗(yàn)樣品按預(yù)定的狀態(tài),以一定的沖擊速度沖擊,通過脈沖程序裝置產(chǎn)生需要的沖擊脈沖。

 

4、試驗(yàn)設(shè)備

1)斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)

    用于本試驗(yàn)的斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)由鋼軌道、臺(tái)車、沖擊面和脈沖程序裝置組成。

2)鋼軌道

    應(yīng)滿足GB 4857.11中2.1.1條的要求。

3)臺(tái)車

3.1)臺(tái)面平整尺寸足夠,以滿足放置試驗(yàn)樣品的要求。

3.2)臺(tái)面上需有一隔板,隔板與臺(tái)面垂直。在試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面與隔板保持剛性。

3.3)隔板與試驗(yàn)樣品相接觸的表面的尺寸要大于樣品受沖擊部分的尺寸。

3.4)應(yīng)裝有鋼輪,其直徑不小于75 mm,隨時(shí)保持清潔,滾動(dòng)良好。

3.5)應(yīng)裝有自動(dòng)釋放裝置,并與牽引機(jī)構(gòu)配合使用,使臺(tái)車能在斜面上的任意位置釋放。

3.6)采取適當(dāng)措施,使試驗(yàn)樣品與臺(tái)車從靜止到?jīng)_擊前的運(yùn)動(dòng)過程中無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。但在沖擊時(shí),試驗(yàn)樣品相對(duì)臺(tái)車應(yīng)能自由移動(dòng)。

4)沖擊面

4.1)沖擊面應(yīng)位于軌道的zui低端,其沖擊表面與軌道成90°±1°。

4.2)沖擊面應(yīng)平整且有足夠硬度,在表面的任何一平方厘米的面積上承受1568N(160kgf)負(fù)荷時(shí),變形應(yīng)不大干0.25mm。

4.3)固定沖擊面的結(jié)構(gòu)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,沖擊時(shí)不得有明顯位移。

4.4)固定沖擊面的結(jié)構(gòu)架應(yīng)安裝制動(dòng)裝置以防止臺(tái)車二次沖擊。

4.5)脈沖程序裝置

    隔板或沖擊面上應(yīng)安裝脈沖程序裝置,這種裝置和采用液壓、彈簧或緩沖材料等形式。

 

5、試驗(yàn)程序

1)試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備

    接GB 4857.1的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。

2)試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)

    接GB 3538的要求對(duì)試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)。

3)試驗(yàn)樣品的預(yù)處理

    按GB 4857.2的要求選定一種條件對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。

4)試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件

    試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)場所的溫濕度條件應(yīng)盡量接近預(yù)處理時(shí)的溫濕度條件,或在試驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5 min之內(nèi)開始試驗(yàn)。

6、試驗(yàn)步驟

1)記錄試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)場所的溫度和相對(duì)濕度。

2)將試驗(yàn)樣品放置在臺(tái)車或臺(tái)板的軸向中心位置上,接受沖擊的面或棱穩(wěn)定地靠著隔板。

3)試驗(yàn)樣品進(jìn)行面沖擊時(shí),其沖擊表面與隔板之間的夾角應(yīng)不大于2°。

4)試驗(yàn)樣品進(jìn)行棱沖擊時(shí),其沖擊棱與隔板之間的夾角應(yīng)不大干2°。如試驗(yàn)樣品為平行六面體,則應(yīng)使組成該棱的兩個(gè)面中的一個(gè)面與隔板面的夾角為預(yù)定角,其角度誤差不大于±5°?;蛟陬A(yù)定角的±10%以內(nèi)(兩者取較大值)。

5)根據(jù)要求的沖擊加速度值,沖擊波形和持續(xù)時(shí)間選擇合適的脈沖程序裝置,按預(yù)定的沖擊速度進(jìn)行沖擊。沖擊速度誤差應(yīng)不大于預(yù)定水平?jīng)_擊速度的±5%。

6)試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。

 

7、試驗(yàn)報(bào)告

1、試驗(yàn)樣品的數(shù)量;

2、詳細(xì)說明包裝容器的外部尺寸,結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格等;

3、內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、性能等,如用模擬物要說明;

4、試驗(yàn)樣品的內(nèi)裝物質(zhì)量,以千克計(jì);

5、預(yù)處理時(shí)的溫度,相對(duì)濕度和時(shí)間;

6、試驗(yàn)場所的溫度和相對(duì)濕度;

7、試驗(yàn)設(shè)備、類型;

8、試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)樣品的預(yù)定狀態(tài);

9、試驗(yàn)樣品,試驗(yàn)順序和試驗(yàn)次數(shù);

10、沖擊速度、沖擊加速度、沖擊波形、脈沖持續(xù)時(shí)間及止回載荷裝置與臺(tái)面的摩擦情況;

11、脈沖程序裝置形式;

12、記錄試驗(yàn)結(jié)果,并提出分析報(bào)告;

13、說明所用試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異;

14、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員簽字、試驗(yàn)單位蓋章。

 

以上就是對(duì)運(yùn)輸包裝件的一個(gè)測試方法,不知大家有沒有學(xué)會(huì)?用戶學(xué)習(xí)好斜面沖擊試驗(yàn)機(jī),對(duì)于使用壽命和測試精度,都具有舉足輕重的作用。

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